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辊式强磁磁选机主要应用于弱磁性矿、铁矿、褐铁矿、石英砂、赤铁矿、钾长石、石榴石、矿山、磁铁矿、河砂、海砂、尾矿、弱磁性矿、钢渣、沙漠、钢灰、磨料、耐火材料、砖厂、水泥厂、建材、制板、橡胶、食品颗粒或细粉状物料中清理铁质杂物，粗粒弱磁性矿物(裼铁矿、锰矿等)粗颗粒抛尾或精选提纯；非金属矿物(红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、金红石、锆英石、刚玉、金刚石等)原料及产品的精制加工(除儿、钛杂质)；去除各种磨料产品、催化剂及其它物料中的弱磁性有害杂质。非金属矿耐火材料、粮食、玻璃、陶瓷、化工、饲料、非磁性金属矿等行业。

（根据客户物料来定磁场强度）以下仅供参考：

第一级磁选：永磁滚筒 5000GS

第二级磁选：强磁辊 12000GS

第三级磁选：强磁辊 18000GS

一、磁滚筒采用配置交叉或翻动式磁场，连续自动清除铁杂物、进料量可调整控制 、可做成单筒式或多筒式，磁场强度可随意调节以适用不同比磁化系数物料的磁选。

二、磁辊.采用新型高磁能积(42MGOe以上)稀土永磁材料，轴向串极对斥磁系结构，具有高磁场强度(1.3T-1.8T)、高磁场梯度(104)以及高比磁力。采用了新型轴向串极对斥磁系结构，磁辊表面磁感应强度1.2T-1.8T，与电磁感应辊式强磁机相比磁场梯度高3-4倍，达104，比磁力高2-3倍。无气隙、物料不阻塞，分选效率高。磁辊受传送带保护，无磨损，不易退磁。安装、维修及生产运行费用低，处理量大、回收率高、操作简便、易于维护等优点。

多辊式强磁磁选机设备的维护保养：

(1)介质板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更换介质板(比如一年或半年视齿板磨蚀情况而定)，并注意压盖螺丝要拧紧。

(2)运转中注意润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采取必要措施，如停机检修。

(3)减速机的温升超限时要立即上报车间领导，停车检查处理。

(4)定期更换润滑油。

(5)注意观察各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活、读数是否符合要求，发现问题及时找有关人员处理。

(6)注意与强磁机相联系的前后设备的工作情况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须工作正常，才能为强磁作业创造良好的工作条件。

安全工作注意事项：

(1)主机运转过程中严禁用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。

(2)岗位工人不得擅自改变激磁电流。

(3)电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。

公司提供各种磁性矿物的实验样机、实验室，可根据客户不同的矿样、物料、选矿要求、矿品味、不同的矿做出选矿流程，以及提供实验结果和数据，根据现场试验后为客户推荐最合适的全套除铁设备，达到最理想的要求，并为客户现场调试设备，专业为用户培训操作维修人员，保证生产线的正常运转。欢迎新老客户带矿样或物料来我公司进行实验！

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